在機械加工的廣袤世界里,CNC 加工和鈑金加工是兩種常見且重要的工藝手段,它們之間存在著諸多顯著區(qū)別。

從加工對象來看,CNC 加工的對象更為廣泛。它可以對各種金屬和非金屬材料進行加工,如鋼、鋁、塑料、木材等,能夠制造出形狀復(fù)雜、精度要求極高的零件。無論是具有精細內(nèi)部結(jié)構(gòu)的機械零件,還是造型獨特的雕塑模型,CNC 都能憑借其精確的數(shù)字控制能力將設(shè)計轉(zhuǎn)化為實物。而鈑金加工主要針對金屬薄板材料,通常是厚度在 6 毫米以下的金屬板材,常見的有冷軋板、鍍鋅板、鋁板等,主要用于制造各種金屬外殼、柜體、支架等結(jié)構(gòu)件。例如,電腦機箱、配電箱等產(chǎn)品多是通過鈑金加工完成。

加工原理與工藝方面差異明顯。CNC 加工是基于計算機數(shù)字控制技術(shù),通過預(yù)先編寫的程序精確控制刀具在 X、Y、Z 等多個坐標軸上的運動軌跡、切削速度、進給量等參數(shù),對材料進行銑削、鉆孔、鏜孔、攻絲等多種加工操作。它可以實現(xiàn)三維立體的復(fù)雜加工,加工精度能達到微米甚至更小的量級。鈑金加工則主要涉及下料、折彎、焊接、表面處理等工藝環(huán)節(jié)。下料可采用剪板機、激光切割、數(shù)控沖床等方式將板材裁剪成所需形狀;折彎是利用折彎機將板材折成特定角度;焊接用于連接多個鈑金件;表面處理如噴漆、電鍍等來提升產(chǎn)品外觀和耐腐蝕性。

設(shè)備構(gòu)成也截然不同。CNC 加工設(shè)備通常由機床主體、數(shù)控系統(tǒng)、驅(qū)動裝置、刀具系統(tǒng)等組成。機床主體提供穩(wěn)定的加工平臺,數(shù)控系統(tǒng)是其核心,負責解析和執(zhí)行程序指令,驅(qū)動裝置控制刀具和工作臺的運動,刀具系統(tǒng)則根據(jù)不同加工需求配備多種刀具。鈑金加工設(shè)備包括剪板機、折彎機、激光切割機、數(shù)控沖床、焊接設(shè)備、噴漆設(shè)備等,每種設(shè)備在鈑金加工的特定環(huán)節(jié)發(fā)揮作用。